在冶金企业的智能化进程中，安稳牢靠的网络是公司制造的“中枢体系”，对保证生产流程顺利至关重要。但是，冶金现场环境的高温、粉尘、机械轰动、钢结构遮挡、强电磁搅扰、设备移动规模广及无线产品选型和装置不标准等原因，常导致通讯推迟、丢包，事务运转受阻。与有线网络不同，无线电磁信号无形无迹，不易检测，工程师遇到此类问题往往束手无策。
海得操控002184）深耕工业通讯范畴多年，深谙冶金职业杂乱现场环境特性，从设备选型到装置布置，再到网络架构建立与设备调试、参数优化，供给全方位解决计划。海得操控经过立异使用，选用并行冗余协议组成无线网络，可大大下降通讯推迟与丢包现象的产生，为冶金职业的智能化筑牢安稳、高效的无线网络根基，成功打造符合冶金职业需求的无线解决计划。
某钢铁企业一炼钢产线的智能调度体系需无缝对接公司现在存在MES、二级体系，以及钢包辨认、行车定位等要害子体系。此外，需实时获取工艺途径、炉次&浇次计划、作业计划，精准把握行车状况（方位、行程）、钢包状况（罐号、方位、状况），归纳考量行车吊运才能、作业速度、使命优先级等事务规矩，灵敏归入人工增加的临时性辅佐类吊运使命（渣盆、渣罐、物料等），经智能统筹规划，生成行车调度指令，主动发送至行车履行。体系触及炼钢加料跨、上钢跨共12台行车，包括地上无线掩盖与视频监控、操控传输功用。惯例无线网络通讯存在推迟和丢包频发，要害数据更新滞后的现象，多样需求难以满意，严重影响体系效能。
在主控楼网络机房布置一台具有PRP功用的交换机，相当于构建起整个网络的“大脑中枢”。将端口1（A）和2（B）经光纤跳线别离衔接至 A、B 两台会聚交换机，使用单模光纤，将 A、B 会聚交换机延伸至上钢跨两头，再接入光电转换器电口，与POE模块 LAN 口相连，为AP供电并传输数据，构成安定的网络“骨架”。
上钢跨地上沿行车轨迹南北方向各布置两个AP，选用精准定向装置，每个 AP担任3台行车无线客户端接入，犹如在地上铺设“无线轨迹”，保证行车运转信号安稳。
每台行车搭载一台支撑PRP功用的交换机，端口1（A）和2（B）经网线衔接至POE 模块LAN口，完结供电与数据传输。行车客户端AP精准定向装置，既便于保护，又防止前车遮挡后车无线信号，保证行车间通讯互不搅扰。
3#行车其间1个无线客户端往北方向接入AP掩盖，别的1个无线客户端往南方向接入AP掩盖；
4#行车其间1个无线客户端往北方向接入AP掩盖，别的1个无线客户端往南方向接入AP掩盖；
一切无线设备选用赫思曼和海得WiFi6 产品，支撑宽温，具有更高带宽与抗搅扰才能，无惧恶劣环境应战。
在完结上述计划布置后，炼钢产线完结了网络功能的全方位晋级，详细效益如下：
